天然氣回火爐氧氣不足的技術(shù)改良措施
天然氣回火爐中以空氣為熱源介質(zhì),需要向燃燒室中注入空氣助燃,由于回火爐的一般設計安裝,天然氣助燃裝置為冷風直接進入助燃通風管,冷空氣的進入,使燒嘴處及燃燒室的溫度降低較快,也造成了極大的浪費,在回火爐工作過程中,回火爐內(nèi)部氧氣濃度不充足的情況下會降低燃燒效率,使得燃燒不充分,浪費了能源,另外回火爐工作過程中會產(chǎn)生廢氣,影響了環(huán)境。
熱處理工藝中的回火爐,供一般金屬機件在淬火后進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。目前市場上通用的回火爐在確保爐溫穩(wěn)定、爐內(nèi)工件受熱均勻的要求下,回火爐出料口溫度高,在一定程度上造成了能耗浪費。
改良措施:增加一款帶有煙氣處理裝置,包括回火爐爐體和回火爐出料口,回火爐出料口設置在回火爐爐體底部,回火爐出料口上安裝有余熱回收支架,余熱回收支架正上方安裝有熱交換器,回火爐爐體左側(cè)設有鼓風機,鼓風機連接有一根鼓風管,燃氣熱處理爐的鼓風管另一端與熱交換器的冷風進風口相連接,熱交換器的熱風出風口連接有一根熱風進風管,熱風進風管另一端與回火爐爐體的進風口連接,回火爐爐體內(nèi)壁上設有氧氣濃度檢測儀,回火爐爐體右側(cè)設有氧氣罐,氧氣罐通過供氧管與熱風進風管相連接,回火爐爐體的廢氣出氣口連接有一根油煙輸送管,油煙輸送管右端與燃燒室連接,燃燒室外側(cè)設有燃燒室外殼,燃燒室和燃燒室外殼之間設有耐高溫層,燃燒室左上側(cè)開設有通孔,燃燒室外殼上側(cè)外壁上與通孔對應設有端蓋,通孔內(nèi)部插入有一根耐高溫鋼管,耐高溫鋼管底端與燃燒室內(nèi)部相連通,耐高溫鋼管另一端與燃燒器連接,燃燒室右端連接有氣體排放管。
改良措施細則:供氧管上設有電磁閥,耐高溫層的材質(zhì)為石英砂,燃燒器包括點火器、燃氣箱、燃氣輸送管路和風機,風機設有與燃燒器電源開關(guān)相連的常閉開關(guān)。有益效果是:在回火爐工作過程中,工件在回火爐中傳送出到回火爐出料口,安裝在出料口上方的熱交換器回收出料口處的熱量,同時鼓風機鼓入空氣通過鼓風管從熱交換器的冷風進風口進入熱交換器中,經(jīng)過熱交換器中回收的熱量對冷風進行加熱,加熱過的熱風通過熱交換器的熱風出風口通過熱風進風管送至回火爐爐體中對天然氣進行助燃,有效的提高了燃燒效率,節(jié)約了能源,同時在回火爐工作過程中氧氣濃度檢測儀對回火爐爐體內(nèi)部的氧氣濃度進行檢測,當爐體內(nèi)部的氧氣濃度過低時,供氧管上的電磁閥打開,氧氣罐內(nèi)部的氧氣被送入熱風進風管內(nèi)部進入爐體內(nèi)部進行燃燒,進一步的提高了燃燒效率,使得燃燒更為充分,有效的降低了回火爐廢氣中有害氣體的含量,節(jié)能又環(huán)保;回火爐工作過程中,回火爐中排出的高溫油煙進入燃燒室內(nèi)部,此時由于管道截面突然增大,油煙通過的速度會降低,同時燃燒器工作產(chǎn)生高溫火焰,油煙通過燃燒器火焰覆蓋區(qū)域時,受到高溫灼燒而進行自我燃燒,油煙在燃燒室內(nèi)的停留時間里可以充分有效的燃燒分解,分解產(chǎn)物為達到環(huán)保排放要求的氮氣、氧氣、水蒸氣、二氧化碳和氮氧化合物等氣體,后由氣體排放管排出,無有害氣體污染,保護了環(huán)境,符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。
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