應(yīng)用和材料

       可選擇熱處理參數(shù)以提高可進(jìn)行熱處理之鎳合金的屬性。僅使用固溶處理或固溶處理加時(shí)效硬化沉淀處理的方式常用于鎳合金。

 

固溶處理：

        在生產(chǎn)加工中，大部分材料均可發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，限制材料的進(jìn)一步加工。在處理過程中進(jìn)行的固溶處理（應(yīng)力消除）可降低該工件的硬化狀況，允許進(jìn)一步的加工處理。釬焊、焊接或涂裝等生產(chǎn)加工可能會(huì)對(duì)材料性能產(chǎn)生不利的影響，若在進(jìn)一步的下游加工之前進(jìn)行固溶處理，則可消除這些影響。生產(chǎn)加工可能會(huì)導(dǎo)致提前開始至結(jié)束的時(shí)效沉淀硬化處理，若在進(jìn)一步的加工之前重新進(jìn)行固溶處理，則可消除這些影響。許多鎳合金只會(huì)在固溶加工過程中獲取理想性能。這些被視為固溶體強(qiáng)化合金。例如，哈氏合金X，INCO 625與HA 230。

 

時(shí)效沉淀硬化：

       為了滿足零部件特定的設(shè)計(jì)要求而對(duì)材料的屬性進(jìn)行開發(fā)時(shí)，要求將材料（鑄造/鍛造材料）長(zhǎng)時(shí)間置于溫度較低的熱處理循環(huán)中，以便通過時(shí)效沉淀硬化達(dá)到特定的合金組織。一般而言，需在生產(chǎn)加工進(jìn)行到尾聲時(shí)進(jìn)行該步驟，因?yàn)闊崽幚頃?huì)大大提高材料的硬度，而且會(huì)導(dǎo)致形變（縮�。�，盡管此類形變是在預(yù)料之中的。若要求執(zhí)行后時(shí)效硬化加工，那么加工成本會(huì)大大增加。典型材料包括：INCO 718、INCO 738、Mar-M-247、Waspaloy以及C263。

 

工藝應(yīng)用：

       固溶處理通常在1800至2450°F的真空中進(jìn)行，然后再使用風(fēng)機(jī)快速冷卻至室溫。許多材料都有需要達(dá)到的能確保成品金相組織的特定冷卻速率要求。

       時(shí)效硬化沉淀常在1000至2080°F的真空、惰性氣氛或大氣環(huán)境中進(jìn)行，之后，再根據(jù)材料與規(guī)定的金相組織要求將材料在該環(huán)境中放置2至40+小時(shí)不等。適用標(biāo)準(zhǔn)包括SAE AMS 2773與AMS 2774。